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电子工艺实习总结
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电子工艺实习总结【篇1】一.工艺实习的内容:
1.数字万用表dt30b的安装与调试
2.单片机spce061a的安装与调试
二.工艺实习的目的:
通过对数字万用表的焊接,安装和调试来熟悉动手焊接及操作能力。单片机的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。并且熟悉更多的元器件。充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。
三.工艺实习的要求:
1、熟悉焊接的技术,熟悉各个工具的作用及注意事项。
2、熟悉电子安装工艺,独立完成简单电子产品的安装和焊锡。
3、理解电路板的焊接图,掌握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接图对上
号。
4、熟悉元件的型号,类别、规格和性能使用范围,辨认出电阻值及二级管的正
负极。
5、熟悉使用数字万用表。
四.总结
1.数字万用表dt830b
数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注意事项。首先熟悉电路板的数字标,。然后先安装电阻,用万用数字表测电阻值,相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要焊死,尽量整齐使其美观。焊接时要规范操作。接着焊接电容及其他元件,焊接电容时要注意其的极性,切勿安装错。电路板焊接完后,把电源、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失,尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏,与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。
2.单片机spce061a
单片机时我们这次的主菜,再用万用表来试手后,要吸取上次教训。单片机不是单看电路板的数字标识,要把元器件与板上的元件标志对上号。记住要先从小元件焊接起。测出电阻值并安装好。接着焊接三个二极管,焊接时注意极性。然后是二极管指示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。接着焊接单排插针,五针座和麦克风,麦克风要先焊接上两个针脚。最后焊接上
芯片座。检查有无遗漏。无误后进行调试。
3.调试说明
1、数字万用表dt830b的调试:将探针插在相应的插孔上,依次测试
各个功能。
2、单片机spce061a的调试:(1)语音报时电子钟:按61板的按键1
报年月日,再按一下报时分。长按1键进入日期时间的调整,2键增加3
键减少。(2)复读机简要说明:1键开始录音,2键停止,3键
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工艺实习总结(篇1)在这个月里,我主要是熟识硫酸现场及工艺要求、跟踪落实项目基改建设以及电解防腐面积的核算、电解与硫酸车间的阀门统计、保温管道的统计。在完成工作任务的过程中,我学到了很多知识。
首先,我通过学习硫酸系统的工艺指导书,对硫酸系统的工艺流程有了大体的了解。通过多次到现场和现场实物相对比,使得我对工艺的流程有了更深刻的了解。在了解工艺的同时,我又学习了各项工艺指标。由于各项工艺指标的计算与设备是离不开的,因此崔部长又引导我学习设备的基本知识,如大型设备的尺寸,烟气处理量等。在生产过程中一定会出现很多问题,而产生这些问题的原因及解决方法是非常值得学习的。于是,我不断学习,不懂得地方就问崔部长以及车间的主任、班长。渐渐的,我对硫酸的工艺有了进一步的认识。现在还没开车,一定要抓紧时间学习,做好充足的开车准备,以保证开车顺利,以及之后的正常生产。
其次,进行跟踪落实项目基改建设。在项目建设的过程中,根据实际的要求,必须做一些建设改造。这些改造创新则可能在生产中获得更大的效益,所以在跟踪落实的同时,我也会把这些改造一一熟记在心。在以后的生产中,我会特别留心这些地方,看它是否真的会产生效益,以便在工艺创新方面能够有所启发。
第三,核算防腐面积需要一个认真、严禁的工作态度。我们把整个电解车间分成了四部分,对每个部分进行测量。在现场测量的过程中,决对容不得半点马虎。不仅要求测量的数据准确,还要尽可能的考虑周全。现场中有的地方不方便测量,则需要查询图纸进行核算。最后再与厂家的审计进行核对,用了大约一周的时间,终于完成了这项工作任务。在这次的核算过程中,我明白了做事情,应当具有认真、负责、严谨的态度,这样才能把工作做好。
第四,我进行了电解、硫酸车间的阀门的统计。对于刚毕业的我们来说,需要学习很多的知识。刚开始的时候,我先和车间的一个班长挨个岗位的统计,[]由于他们对阀门也不是很了解,这就造成了在统计时出现了一些错误,比方说把球阀统计成了截止阀、阀门型号上的压力与统计的压力对不起来等等。后来,崔部长过来检查我已统计的硫酸车间的阀门时,一下子就看出了其中的错误。他知道我在
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电子工艺实习个人总结【篇1】时光荏苒,光阴易逝,转眼间一周的时间过去了,回首这一周,有了不少收获,为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中,遇到不少困难,历经千难万苦,克服了困难,最终顺利完成了老是下达的任务。
我觉得这是一门非常有意思的课程,它能够把让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的积极性,通过自己的努力获取劳动成果,在此期间,老师对我们要求也非常严格,讲课也非常详细,大大的减小了我们犯错误的几率。以下是几点对实习任务的一些心得体会。
一、焊接。
焊接这门技术,说起来不难,只要给几分钟就能够焊接,但是要焊的完美,焊得准确,又不是一件容易的事情了,早在一年以前我就学过焊接,不过没有这次这们系统的学习,通过这次焊接实习,让我系统的掌握了焊接的技术,
焊接步骤:
1、焊接前处理元件,
2、将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁。
3、检查焊接质量。
(1)焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊。
(2)将不合格的焊点重新焊接。
4、焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱。
不过要注意,从最开始元件的选择处理,到最后完成,每一个步骤的是很总要的,一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题,有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好,才能把保重产品最终的质量。
二、印制电路板设计与制作。
电路板是元器件相互连接需要一个载体,是非常重要的,电路板有可以分为很多种,有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等,这次实习主要是学习了pcb板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤:计算机设计à打印à转印à修板à腐蚀à去膜à钻孔à水洗à涂助焊剂,制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。
三、数字万用表原理与组装。
数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一,了解她的原理和焊接是非常有意义的,本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的,在期间也遇到了一些问题,比如元件的识别,各个部分
查看更多>>如何撰写出一篇优秀的范文呢?在我的职业生涯中写作大量文档是一项非常重要的技能之一,我们会经常分享范文,以下是励志的句子为大家准备的“工地电工实习总结”的详细介绍。
工地电工实习总结 篇1在大四毕业之际,我有幸获得了一次工地电工的实习机会,这是我大学四年来学习的实践总结的最佳机会。通过这次实习,我不仅学到了各种电工技能,还锻炼了沟通协调能力和解决问题的能力。
实习的第一天,我来到了工地,迎接我们的是一位经验丰富的导师,他带领着我们走进了一个庞大而繁忙的施工现场。这里到处都是人和设备,空气中弥散着钢筋的味道。导师首先向我们介绍了一些基本的电工知识和注意事项,然后带领我们参观了整个工地。
在参观时,我被工地上电缆的纷繁复杂所震撼。导师解释说,电缆是工程中非常重要的一环,承载着电流传输的任务。他告诉我们如何正确铺设和保护电缆,以及在遇到问题时如何解决。他时常强调安全第一,并且让我们巩固理论知识,才能正确高效完成任务。
在实践中,我们首先进行了电线剥皮和插座接线的训练。这项工作需要非常仔细和耐心,因为一旦接线错误,会对安全产生严重影响。经过反复练习和导师耐心指导,我逐渐掌握了正确的方法和技巧。在接线过程中,我时刻保持警惕,避免出现意外,确保安全。
随着实习的深入,我还学到了各种常用电器的维修和安装。维修电器需要有扎实的电工知识和清晰的逻辑思维,只有准确地找出故障原因,才能采取相应的措施进行修复。安装电器则需要仔细认真,时间和空间的安排也非常重要。我从中学会了如何高效地组织工作,在工期内完成任务。
在实习期间,我还积极参与了新项目的规划和设计。导师告诉我们,在规划安装电器时要充分考虑各种因素,包括电压需求、线路走向、电器型号等等。我学着与设计师和其他工种合作,共同制定了一份详尽的电器安装计划。这个过程不仅提高了我的沟通协调能力,还锻炼了我的团队合作意识。
除了技术上的学习,实习期间我还学到了很多关于待人接物的道理。在工地上,大家形成了一个紧密团结的集体,即使作为实习生,我也受到了大家的热情接纳。我很感谢导师和其他师兄师姐的耐心指导和关心,以及时常给予我的鼓励和赞扬。这些都让我感到非常温暖,并且激励着我更加努力工作。
通过这次实习,我不仅学到了电工技能,还了解了工地施工的流程和要求。同时,我也认识到了自己的不足之处,并且下定决心在未来的工作中更加努力地学习和进步。我希望能在
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